Komerční projekt/2025

Forma

Koncept formy pro polyuretanové výrobky

Projekt

Forma

Kategorie

Komerční projekt

Rok

2025

Čtení

2 min

Klient

MEDIA MIX s.r.o.

Role

CAD technik — návrh formy a automatizace separátoru

01

Úvod

Práce z pozice CAD technika v MEDIA MIX s.r.o. v roce 2025 — návrh formy pro polyuretanové výrobky.

Geometrie výrobku neumožňuje standardní rovnou dělicí rovinu — návrh formy vyžadoval složenou víceúrovňovou dělicí plochu s přechody na různých výškových úrovních. Bez správné dělicí plochy výrobek z formy nevyjde.

Zároveň manuální nanášení separátoru bylo časově náročné, nerovnoměrné a při otevírání formy generovalo bezpečnostní rizika pro obsluhu. Automatizace tohoto kroku nebyla luxus — byla podmínkou opakovatelné kvality.

Kompletní 3D model formy v SolidWorks: analýza úkosů, definice složených dělicích ploch, kolíkový vyhazovací systém. Průchodnost pro vyjmutí výrobku ověřena v každé iteraci — celkem tři návrhy než geometrie sedla.

Paralelně byl navržen automatizovaný aplikátor separátoru — pohyblivá tryska s kinematicky definovanou trajektorií pokrývající všechny konkávní partie formy. Obsluha nezasahuje do procesu nanášení, chemický kontakt je eliminován.

Klient

MEDIA MIX s.r.o.

Software

SolidWorks (3D model + 2D dokumentace)

Materiál

Ocel / hliník (forma) · polyuretan (výrobek)

Trvání

~6 týdnů · 2025

Role

CAD technik — návrh formy a automatizace separátoru

Rozměry

Neuvádí se — publikován jen 3D model a rendery

02

Galerie

SolidWorks 3D model formy

komplexní tvarová geometrie s dělicími plochami

Automatický aplikátor separátoru

kinematická analýza pohybu trysky

03

Výsledek

Kompletní technická dokumentace o 12 výkresech s kusovníkem předaná zákazníkovi. Tři iterace návrhu — každá s konkrétním zdůvodněním změny geometrie nebo vyhazovacího systému.

Automatizace nanášení separátoru zkracuje výrobní cyklus a eliminuje proměnlivost způsobenou manuální aplikací. Projekt ukázal, že u složitých PU forem je návrh dělicí plochy časově náročnější než samotný design výrobku.

Do výroby se forma nakonec nedostala — byl to vývojový projekt a zákazník se rozhodl jinak. Návrh dělicích ploch a kinematika aplikátoru ale zůstávají tím, co si z projektu odnáším nejvíc.

Co mě to naučilo

01

Tvarová složitost formy

Geometrie výrobku vyžadovala složenou dělicí rovinu s přechody na různých výškových úrovních. Definice dělicích ploch v SolidWorks a ověření průchodnosti pro vyjmutí výrobku zabralo více iterací než samotný design produktu.

02

Automatizace nanášení separátoru

Návrh kinematiky pohyblivé trysky pro rovnoměrné pokrytí tvarových ploch formy separátorem. Výzva spočívala v definici trajektorie pohybu, která pokryje všechny konkávní partie formy bez nutnosti manuálních zásahů.

03

Bezpečnost při otevírání

Polyuretanová forma při otevírání může generovat výrazné síly při přilnutí výrobku. Návrh vyhazovacího systému a volba povrchové úpravy tvarových ploch byly podmíněny analýzou sil při demoulding procesu.

04

Čísla a specifikace

0

kompletní forma

0

technických výkresů

0

iterace návrhu

SoftwareSolidWorks (3D model + 2D výkresy)
Materiál výrobkuPolyuretan (PU lití)
Dělicí plochaSložená, víceúrovňová
SeparátorAutomatický aplikátor (pohybová osa)
Vyhazovací systémKolíkový, symetrický
DokumentaceTechnické výkresy 2D, kusovník